疫情过后，中国经济逐渐步入新常态。随着5G、新能源、太阳能光伏等新兴产业的逐渐铺开，国内制造业企业暗流涌动，都在摸索着如何能不落于时代地发展，企业逐渐从规模速度粗放型转向质量效率集约型发展。线束加工设备企业也不例外。如今电子设备无处不在，随着线束加工需求量的增大与人工成本的不断提升，带动了线束加工自动化设备的发展。
虽说线束与连接器的品质优劣会影响到整机的运行，但有时候问题却出在线束和端子的压接工序上，这就与线束加工设备相关了。新形势下，线束加工设备往自动化、智能化发展，企业应如何兼顾质量和效益，营造良好的生态圈?《国际线缆与连接》记者在 ICH Shenzhen 2020 展会上采访了广东银刚智能科技有限公司(下称“银刚智能”)的董事赵玲，看看银刚智能在这方面是怎么做的吧。
广东银刚智能科技有限公司董事 赵玲
银钢智能是一家集线束加工智能化设备研发、生产、销售为一体的高新技术企业，现拥有十多项专利，线束加工设备种类高达八十多种。银钢智能的合作伙伴包括有华为、中兴、莫仕、立讯精密、苏州瑞可达、北京同方、安费诺、烽火通信、国人通信等企业。
“我们是真正研、产、销一体的企业。”赵玲说，银钢智能成立于2006年，十几年来一直专注于线束加工设备这个比较小的细分领域，目前主要以汽车线束加工的设备和通讯线束的加工设备两大模块为主。
银钢智能的线束加工设备算得上是国产线束加工设备中的“风向标”，集中解决行业中的难题。尤其是现在的线束加工设备都以自动化为主，每一道工序都要有仪器检测，结合软件控制，以保证每一个位置的品质管控。
银刚智能的王牌产品同轴电缆剥线机，主要用于天线行业的加工，内含十多项发明专利，目前已经能取代进口产品，现主要供应给线束加工厂商或者连接器厂商。
WG-9600同轴电缆剥线机
提及这款设备的原始技术，这款机器的第一代产于2006年，最初借鉴的是国外发明的旋转剥技术，再融合自己的一些想法，将其做得更简便，更适合国内的用户使用，在当时取得了不错的反馈。“我们银钢智能是站在了巨人的肩膀上，学习它们的长处。再加上自己的一些突破点，进而将能做得更好。”赵玲说。
从无到有，银钢智能的发展之路
2006年我国线束加工设备还是以进口设备为主流。“当时的情况是很多小企业用不起进口设备，单价以及后续的耗材维护和保养都很贵。而且我们国家当时的加工业也没有现在这么发达。”赵玲与丈夫两人看出国内在线束加工设备方面存在空白后，开始了创业。
“理想很丰满，现实很骨感”，一个“草根”企业的崛起是很困难，首先要解决的是生存问题。赵玲提到，剥线机这个行业当时在中国属于冷门，自研发到售出第一台机器花费了2年的时间，期间需要不断地对行业进行调研，顺带通过些贸易赚取一定的资金来支持研发。
2008年，第一台同轴剥线机设备开始投入市场。“当时买的客户很少，我和丈夫两个人带着设备上门拜访客户，给客户免费试用，过程十分困难。”赵玲说。
2009年，银钢智能正式注册了公司，也成立了专门的销售部，设备实现批量生产后，初步打开了市场。
2009年-2013年，银钢智能逐渐在行业中站稳了脚跟。其注重于发展通讯方面的设备，并且成功将产品售给了华为。赵玲认为这是银钢智能的设备得到业界认可的一个标志。
“当时大家对国产品牌还是不信任的，但后来华为的一个设备需要改造，进口设备商不是那么配合;而我们是客户只要提出要求，我们都会尽量去配合的。”赵玲回忆道，客户试用过后发现我们国产的设备与进口的设备其实也没有很大的差距，因此我们就打开了这个国外垄断的局面。“那个时候客户在选择设备的时候，已经开始考虑国产的品牌了。”
2013年开始，国内新能源电动汽车行业兴起，由于其通讯用的高压线恰好需要同轴剥线机，银钢智能得以快速切入新能源汽车行业。“任何一款产品，我们要么不做，要做就做好。”赵玲说，目前应用于新能源汽车行业的线束加工设备已经进入了比亚迪、宇通客车、中航光电、永贵电器、甚至特斯拉的生产车间。
直到2018年，银钢智能进行了一次重要的转变，依旧是以通讯和新能源汽车两大细分领域为主，但成立了一个专门的自动化、智能化研发团队，实现从裁线、剥线、压接到质检全自动一套完成，机械完全替代人工后，开始往智能化方面发展。
要生存也要研发，银钢智能的发展之道
“我们希望在将来能够在线束加工设备这个细分领域中，做一个我们国内的民族品牌，可以取代进口的线束加工设备。这是我们的初心，也是一直在坚持的事。”赵玲说，经过多年的发展，银钢智能成功地在国内建立了一定的品牌，尤其是在通讯方面，基本实现了进口替代。赵玲认为，这与他们坚持重视产品的品质和服务是分不开的。
关于服务和品质，赵玲认为它们是相辅相成的。银钢智能致力于为客户提供最好的服务，甚至于客户反馈线束加工设备出现问题时，他们会比客户还着急，立马奔赴现场为客户分析问题，探究是客户的使用问题还是线束加工设备本身的设计的问题。快速反应的原动力是追求产品更好的品质，与此同时又能更好地服务客户。
本着“以质量求生存，以诚信求发展”理念发展，这是基石，也是目标。赵玲提起他们2008年的第一代线束加工设备，生产出来1年后停产了。为了那些购买了线束加工设备的客户后续维修着想，银钢智能免费给客户替换了第二代线束加工设备。
“我们不能把这部分的客户来抛弃，因为这部分的客户是最早支持我们的客户。虽然我们当时也很困难，但是想着我们是要做好这个产品的、要服务好客户的。”赵玲说，这样的做法给银钢智能的发展奠定了基础，使得客户对其非常的信任，用户粘度很高。
关于生存与发展，赵玲认为，企业应该找到属于自己的一条路，要学会站在巨人的肩膀上，也要拥有自己的创新。借鉴前人的经验，再加上自己的研发创新，做出自己的“拳头产品”，才能慢慢地树立自己的品牌。
“我们银钢智能现在的发展也存在很多问题，尤其是管理经验欠缺。”赵玲坦诚地说，银钢智能还不是一间高大上的企业，靠本身就能吸引众多优秀的人才，同时也不敢储备大量人员。
只能一步一个脚印地发展。“银钢智能一直在找寻一条适合自己的企业发展的路线，一直致力于品牌的创新和品质的研发。”
“目前我们在研发上投入的资金大约占收入的15%-20%。”赵玲说：“对于我们白手起家的民营企业，资金真的很重要。”银钢智能虽然在行业细分领域中占有优势，但是并不算是一间非常大的公司，并不具备大公司的管理能力，因此走了很多弯路，内耗非常大;其次作为一家中小公司，生存是处于第一位的，只有生存了下去才能考虑研发的问题。
“没有生存，谈何创新?”，赵玲认为，一些中小企业处于“拼价钱”的怪圈中是市场所迫，但最终是没有出路的。
“尽管是做标准件，也要追求精益求精。”赵玲说，但是只做标准件的企业抗风险能力低，因此在保证生存的基本前提下，要拿出部分资金来搞研发。“研发是针对将来的，我们应该有这种长远一点的眼光。”
关于品牌效应，赵玲认为，银钢智能不只是做好了自己的公司，无论是企业精神、产品品质，还是服务态度，在行业中都起到一定的带动作用。
关于未来，“机械代替人工一定是趋势，我们将加大在智能制造方面研发的力度;其次我们的目标是在线束加工设备这个细分领域中打造一个民族品牌。”赵玲说。
“虽然我们是一个小企业，但是我觉得任何企业都应该有所追求。”赵玲说，现在的市场混乱，很多中小企业的目标就是存活下来，但是除了解决温饱问题，企业的发展应该有点目标和追求。银钢智能的追求便是打造一个民族品牌，变成让世界相信中国制造的一份子。
“梦想还是要有的，万一实现了呢?”赵玲笑着说。
