随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，线束的技术含量和质量需求越来越严格，同时市场的竞争压力也越来越大。产业发展的一个很大的困境，就是来自于同行业间的竞争。因为企业做的产品很复杂，样式很多，也就是少量多样式，所以需要一个好的APS高级排程系统来进行管理和升级。
APS高级排程
企业面临着转型的同时，也想提升在高端行业，如新能源、医疗等行业的营收占比，另一方面更想提升生产运营能力，透过有效地生产计划与执行，达到降本增效的目的。引入aps高级排程系统，通过提升订单准时交付能力、存货控制能力、成本模拟与快速报价三个方面，来实现经营效益的提升。
实现车间可视化管理，提高订单准时交付能力
实现车间生产进度可视化管理，使订单产品生产过程透明。依据重新规划的BOM产品结构和MRP计划功能，通过各阶段工单的维护和指令下发，让产品在各个车间以及现场仓库的转移过程都清晰可查，生产进度和过程记录都在案，资料共享，最终提升订单的准时交付能力。
建立紧急订单评审机制
物控人员根据下达的订单或品号按物料查看相应的库存状况，若物料库存不足，通知采购询问相应的材料交货期，进行物料进厂日期的评估，从而更好地评估紧急订单（交货期小于一周）内部交货期，帮助销售人员与客户协商可供货能力。
缺料问题解决与建立催料机制
根据下达的订单或品号按物料查看相应的库存状况，一方面让采购人员及时备料，预防缺料，提高准交率；另外一方面当缺料时，通知采购询问相应的材料交货期，从而更好地帮助销售人员回复客户实际可交付能力，取得客户认同。
当生产计划人员下发工单后，并查看工单的缺料情况，有效地进行排程计划，更合理地安排生产。手工日计划确认后，在系统通过工单领用套数确认所需材料的齐套性，并在缺料时查看替代件（或组件）的库存状况，以实时决定是否发放替代料。
APS高级排程
群组替代提升齐套率，缩短交付周期
工程人员维护取替代关系以及取替代群组关系，净需求计划时更好地预防缺料。
当车间透明化管理能力提升，订单进度便可实时跟踪。销售订单客户交货期比较急时，销售人员通过订单树状信息查询相应的订单的实时状况，主动跟催生产，更好把控订单进度，回复客户。当销售订单变更后，销售人员通过订单变更影响生产一览表，查看生产是否对生产安排作出了相应的调整，更好地把控变更进度。
改善库存管理，加强物料呆滞控制能力
企业在生产经营中面临着物料品类繁多，盘点耗时耗力，库存无法实时更新，呆滞物料管控能力较弱，加上长期以来物料还是靠人工清点，很容易出问题：一个是不准确，另一个是效率太低。
通过APS高级排程系统查出的安全库龄分析表，找出即将呆滞的物品。分析呆滞的原因，每月定时进行检讨安全库存，MOQ，是否该建立取替代关系优先使用，业务程度的影响。区分库存ABC类别表，对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用；同时，还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制。
实现财务标准化管理，构建企业管理指标体系
通过销售人员建立相应的BOM信息，确保材料正确；当基础信息维护好后，采购进行BOM模拟分析表，当成本模拟完后，以Excel的形式发送给销售，销售线下维护相应的报价工时所需要的费用，得出最后报价；当财务月结后，通过毛利分析表，发现有毛利为负的，需要通过报表可以清晰看到材料成本，对比销售的报价单的材料成本，并通知询问销售、材料相应的报价合理性，以及相应的措施；如果制费过高，查看相应的实际的报工工时与工程人员的报价工时是否匹配，评估生产报工的合理性；领导通过此报表，准确知道每个产品，订单的毛利，以及相应的材料，制费成本，为产品策略参考。
安达发是贴心的合作伙伴，项目只是开始，更会陪伴企业一起成长，提供定期的业务咨询和拜访服务，从容应对企业的业务增长和需求变化。
aps高级排程
aps高级排程实现管理透明化，通过对生产流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。
aps高级排程供应商能够成功，成长，壮大的基础也正是由于aps生产排程产品和服务具有高度的复制使用度，从而实现大规模交付。随着数字化转型的深水区到来，安达发在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。
