连接器通常是根据购买价格来选择的，而没有充分考虑与使用它们相关的成本。连接器的真正成本是多少？
大家是否曾经购买过价格最低的商品，却发现使用或拥有它的成本远高于您的预期？连接器通常就是这种情况：它们通常是根据购买价格来选择的，而没有充分考虑与使用它们相关的成本。
所有连接器，无论是线端接的还是板端安装的，都有与之相关的额外成本。有些成本是众所周知的，而另一些成本则是隐藏的。
连接器总成本通常可分为三类：已知成本；可以通过一些努力确定的成本；和只有在使用和体验后才能知道的成本。
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已知成本
已知成本包括：
零件计件价格，包括标示价、协商价、EAU（预计年使用量）或特殊数量。连接器公司通常将线束和印刷电路板的制造外包，包括连接器的组装。发生这种情况时，甚至连接器的购买成本也可能被隐藏起来。
特殊包装。有时需要与应用设备或处理兼容，例如整装、绕轴、管子、托盘、胶带等。
运费。标准或加急、国内或国际物流。
定制工程连接器的模具成本。此成本可以直接支付，也可以在连接器件价中摊销。
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通过一些努力确定的成本
申请费用。所有连接器，无论是端接到电线还是安装在印刷电路板上，都有应用成本。一些申请费用包括：
电线端接人工成本。线切割和剥线、端子压接、焊接、焊接、螺钉夹紧、插入、端子插入外壳、绝缘位移 （IDC） 端接等。
电线端接应用工具成本。线切割剥线机、压接机、接触式应用机、IDC机、手动工具、插入工具、拔出工具等。
PCB 安装连接器人工成本。物理拾取、定向连接器并将其放置在正确的位置。它可能是手工放置或许多级别的自动化。
PCB 安装连接器工具成本。夹具、送料机构、贴片机、机器人、末端执行器、压接压力机等。由于连接器通常被认为具有奇怪的外形尺寸，因此它们可能需要定制工具来处理它们。
工装维护成本。除了应用机器本身外，还有被归类为消耗性工装的成本。这是接触连接器并随着时间的推移而磨损的工具。它由压接器、砧座、剥皮刀片、进料机制、导轨等组成。消耗性工具通常由最终用户负责购买和更换。对于某些类型的连接器，消耗性工装寿命可能非常短。
文档费用。大多数连接器用户都会有一些与图纸、规格、组装说明、质量控制要求等相关的文档成本。通过使用可靠连接器供应商提供的信息和规格，可以降低这些成本。
测试成本。如果在未记录或新应用中使用连接器，则特定应用测试、监管机构测试、环境测试等可能会成本高昂。有时，连接器供应商可能会免费提供此测试来推广其产品。
审批成本。可能需要监管机构、安全等。如果连接器尚未被认证机构“认可”，则可能需要对终端设备进行额外测试。
废料成本。这始终存在，但很少在估计中考虑。这包括设置废料、鉴定样品、典型的人为缺陷，例如压接中的导线放置等。
返工成本。连接器的返工、维修或更换可能非常耗时，而且在劳动力和材料方面非常昂贵。
回收/分离/处置/回收成本。对可持续产品和制造的重视意味着连接器及其各自的包装越来越多地需要报废处理。这可能非常昂贵，除了初始连接器成本外，还需要考虑这些成本。
现场库存成本。根据订单数量、交货时间表、实物量等。通过准时 （JIT） 交货的连接器供应商可以降低库存成本。
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使用后才知道的成本
从长远来看，这一类别可能是成本最高的。这些费用包括：
分拣成本：与对合格的连接器和终端设备进行分类和分离以及将不良连接器和终端设备区分开来的相关成本。
终端设备更换或报废成本： 由于连接器导致的终端设备无法修复或不合理的维修而产生的费用。
产品延迟上市成本：如果所选连接器在终端设备的工程测试期间无法正常工作，则采购和测试替代选择可能会延迟产品发布日期。
保修费用： 由于设备最终客户遇到的故障而产生的成本
业务成本：在发生故障时，业务、市场份额和声誉的潜在损失成本可能难以确定，但就业务而言可能是灾难性的。另一方面，一个非常可靠和用户友好的连接器可能有助于推广和销售终端设备。
确定连接器总成本可能需要一些努力，但回报可能很大。
咨询拥有称职的技术支持人员和精心设计的连接器供应商可以正确选择产品、缩短设计周期、减少重新设计、提高可靠性并降低整体安装成本。
